Производитель фрез с высокой подачей

 

Фрезы с высокой подачей предназначены для обработки на высоких подачах с неглубоким осевым зацеплением. Выбор подходящего инструмента зависит от материала заготовки, твердости, геометрии фрезы, размеров инструмента и условий станка.


В наш ассортимент входят цельные твердосплавные концевые фрезы FH200-H с большой подачей для обработки закаленной стали и сменные твердосплавные пластины EPW0603TN для совместимых операций фрезерования. Стандартные модели и специальные инструменты можно сравнить с техническими чертежами, требованиями к обработке и данными применения.

 
 
Почему выбирают нас

Выбор на основе приложения

При выборе продукта учитываются материал, твердость, размеры и условия обработки, чтобы создать четкую основу для технического анализа.

Стандартные и пользовательские опции

Стандартные модели и требования к инструментам на основе чертежей можно просмотреть в соответствии с предполагаемой операцией обработки.

Управление спецификациями

Подтвержденные номера моделей, размеры, сорта и количества обеспечивают постоянную основу для предложений и повторных заказов.

Практическая оценка

Испытания на обработку можно оценить с использованием записанных условий и определенных результатов, что поможет выбрать инструмент для предполагаемого применения.

 

Диапазон фрез с высокой подачей
 
 

Цельные твердосплавные концевые фрезы

Серия FH200-H предназначена для черновой обработки закаленной стали с большой подачей. Выбор зависит от диаметра резания, углового радиуса, длины резания, вылета инструмента и твердости заготовки.

 
 
 

Сменные фрезерные пластины

EPW0603TN — это сменная твердосплавная пластина, используемая в материалах, предназначенных для фрезерования на высоких подачах. Перед заказом подтвердите размеры пластины, сплав и совместимый корпус фрезы.

 
 
 

Конфигурация продукта

Твердосплавные и сменные инструменты удовлетворяют различным требованиям. При выборе конфигурации учитывайте операцию обработки, размеры инструмента, метод замены и организацию производства.

 

 

Фрезерные пластины с высокой подачей и совместимые корпуса фрез

 

High-Feed Milling Cutters For Mold Roughing

Вставить геометрию

Геометрия пластины и подготовка кромки должны соответствовать материалу заготовки и предполагаемым условиям резания. Обозначение вставки помогает установить необходимую конфигурацию.

EPW0603TN High-Feed Milling Inserts

Совместимость с корпусом фрезы

Пластина должна соответствовать гнезду корпуса фрезы, установочным элементам и зажимному устройству. Проверьте совместимость по соответствующей ссылке на модель или техническому чертежу.

High-Feed Milling Cutters For Automotive Cylinder Heads

Требования к размерам

Для твердосплавных инструментов подтвердите диаметр резания, угловой радиус, длину резания, общую длину и диаметр хвостовика. Для систем со сменными пластинами укажите обозначение пластины и модель корпуса фрезы.

 

Применение фрезерования с высокой подачей

Черновая обработка закаленной стали

Концевые фрезы FH200-H предназначены для черновой обработки закаленной стали с высокой подачей в указанном диапазоне применения. Твердость заготовки, припуск на припуск, вылет инструмента и выбор направляющей жесткости станка.

Обработка компонентов пресс-формы

Фрезерование с высокой подачей можно рассматривать для черновой обработки подходящих закаленных компонентов пресс-формы. Перед выбором инструмента следует проверить доступ к полости, вылет инструмента, припуск на обработку и оставшийся припуск для чистовой обработки.

Производство Фрезерование

Индексируемые инструменты с высокой подачей можно оценить для совместимости с производственными операциями. Пластину, корпус фрезы, состояние заготовки и параметры резания следует оценивать вместе для предполагаемого применения.

 

Материалы заготовки и условия резания

 

 

Совместимость материалов

Концевые фрезы FH200-H с большой подачей предназначены для обработки закаленной стали. Подтвердите пригодность выбранной модели, марки заготовки и твердости.

 

Параметры резки

Отрегулируйте скорость резания, подачу на зуб, осевую глубину и радиальное зацепление в соответствии с моделью инструмента и состоянием заготовки. Оценивайте износ инструмента, образование стружки и стабильность обработки во время испытаний.

 

Требования к машине и настройке

Жесткость станка, состояние шпинделя, крепление инструмента, состояние державки инструмента и вылет инструмента влияют на стабильность резания. Проверьте параметры в реальных условиях обработки.

 

 

Технические характеристики

 

Параметр

Справочное значение

Модель инструмента

FH200-R6-08005-H

Материал заготовки

SKD11

Твердость заготовки

58–62 HRС

Скорость резания, Vc

60 м/мин

Подача на зуб, fz

0,14 мм/зуб

Осевая глубина резания, ap

0.1 mm

Радиальное зацепление, ае

6 mm

Метод охлаждения

Воздушное охлаждение

Метод резки

Боковое фрезерование

 

 
 
Как выбрать фрезу с высокой подачей
01.

Определите заготовку

Укажите марку материала, твердость, условия термообработки и припуск на механическую обработку. Эти детали устанавливают основные требования к приложению.

02.

Подтвердите размеры инструмента

Укажите диаметр резания, вылет инструмента, угловой радиус, размеры хвостовика и доступный зазор. Для сменных инструментов укажите модели пластин и корпусов фрез.

03.

Обзор состояния машины

Укажите тип станка, интерфейс шпинделя, конфигурацию державки инструмента, метод крепления и вылет инструмента для практического анализа настройки.

04.

Определите операцию

Укажите, предназначен ли инструмент для бокового фрезерования, черновой обработки полостей или другой определенной операции. Включите требования к удалению припуска и припуск на чистовую обработку.

 

Indexable High-Feed Milling Cutters For Roughing

 

Возможности точного производства

Геометрия инструмента и шлифовка
Геометрия твердосплавного инструмента определяется выбранной моделью или утвержденным чертежом. Критические размеры и особенности резки должны соответствовать утвержденным спецификациям продукта.


Варианты твердого сплава и покрытия
Выбор марки твердого сплава и покрытия зависит от материала заготовки и условий резания. Подтвердите доступные опции для выбранной модели во время технической проверки.


Индивидуальная оснастка
Индивидуальные требования можно просмотреть с помощью чертежей, ссылок на образцы, целевых размеров и деталей применения. Перед началом производства подтвердите предлагаемую конфигурацию и объем производства.

 

Контроль качества и инспекция
Проверка размеров
Критерии проверки должны соответствовать применимому чертежу и определять критические размеры и допуски, включая диаметр инструмента, общую длину, размеры хвостовика или геометрию пластины, если это необходимо.
Проверка спецификаций
Проверьте модель, класс, размеры и данные заказа на соответствие подтвержденной спецификации. Четкая идентификация продукта способствует входному контролю и повторным покупкам.
Оценка приложения
При испытаниях на обработку можно фиксировать материал заготовки, твердость, параметры резания, состояние инструмента и результаты обработки. Определенные условия испытаний делают сравнение приложений более содержательным.

 

OEM и ODM-решения для фрезерования с высокой подачей
 

Разработка на основе чертежей

Предоставьте чертеж с размерами, необходимую геометрию, материал заготовки и предполагаемую эксплуатацию. Эти входные данные помогают установить предлагаемую конфигурацию инструментов.

 

Требования к пластине и классу

Для сменного инструмента укажите модель пластины, требования к сплаву и номер корпуса фрезы. Предложенную комбинацию затем можно рассмотреть для предполагаемого применения.

 

Выборка и планирование производства

Определите количество образцов, критерии оценки, необходимую документацию и объемы производства. Подтвержденные спецификации служат основой для планирования производства.

 

Области применения и оценка производительности

 

Записать условия испытания

Задокументируйте модель инструмента, материал и твердость заготовки, настройку станка, скорость резания, подачу на зуб, осевую глубину, радиальное зацепление и метод охлаждения.

Оценка результатов резки

Проанализируйте образование стружки, износ режущей кромки, вибрацию, состояние поверхности и время обработки по определенным критериям. Записывайте результаты в одинаковых условиях.

Проверка производственного использования

Оцените выбранный инструмент на предполагаемом станке и заготовке, прежде чем устанавливать производственные параметры. Изменения твердости, зацепления или досягаемости инструмента могут потребовать пересмотра условий резания.

 

 

Поддержка заказа, упаковки и экспорта

Информация о котировке
Укажите номер модели, количество, материал заготовки, твердость, операцию обработки и необходимые размеры. Чертежи и существующие ссылки на инструменты помогают уточнить требуемую конфигурацию.


Требования к упаковке
Подтвердите количество упаковки, идентификацию продукта, маркировку и специальные инструкции по упаковке во время проверки заказа. Упаковка должна соответствовать подтвержденным требованиям заказа.


Координация экспорта
Перед отправкой подтвердите график производства, способ доставки, пункт назначения и необходимые экспортные документы. При подготовке заказа указывайте специальные отметки об отправке.

EPW0603TN High-Feed Milling Inserts

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

 

Вопрос: Для чего используются фрезы с высокой подачей?

A: Он предназначен для обработки на высоких подачах с неглубоким осевым зацеплением. Выбор зависит от материала заготовки, геометрии инструмента и настройки станка.

Вопрос: В чем разница между твердосплавными и сменными инструментами?

A: Цельнотвердосплавные инструменты объединяют режущие кромки и корпус. В индексируемых системах используются сменные пластины, установленные в совместимом корпусе фрезы.

Вопрос: Могут ли инструменты FH200-H обрабатывать закаленную сталь?

О: Опубликованная информация по применению охватывает определенные условия закаленной стали, включая категорию 35–65 HRC. Перед использованием подтвердите данные резки для конкретной модели.

Вопрос: Как проверить совместимость вставок?

О: Укажите обозначение пластины, модель корпуса фрезы и соответствующий технический чертеж для проверки совместимости.

Вопрос: Какая информация необходима для предложения?

A: Укажите модель, количество, материал и твердость заготовки, операцию обработки и необходимые размеры. Чертежи и существующие ссылки на инструменты также будут полезны.

 

modular-1
Получите индивидуальное решение для фрезерования

Отправьте необходимую модель, количество, материал заготовки и детали обработки на рассмотрение спецификации. Для замены или изготовления специального инструмента укажите номер пластины или корпуса фрезы и соответствующий чертеж.

Имея богатый опыт, мы являемся одним из самых надежных производителей и поставщиков фрез с высокой подачей в Китае. Мы тепло приветствуем вас купить прочные фрезы с высокой подачей по конкурентоспособной цене на нашем заводе. Если у вас есть какие-либо вопросы о сотрудничестве, пожалуйста, напишите нам.

Отправить запрос