При производстве трехшарошечных долот, используемых в нефтегазовой, горнодобывающей и геологической буровой промышленности, обработка корпуса конуса является одной из наиболее ответственных токарных операций. Каждая кованая заготовка содержит большое количество лишнего материала, который необходимо удалить, сохраняя при этом точность размеров и превосходную целостность поверхности.
Приведенное выше сравнение ясно иллюстрирует этот производственный процесс:
Левый:Кованая заготовка трехшарошечного сверла перед механической обработкой (шероховатая поверхность с окалиной).
Верно:Готовый конус после токарной обработки на станке с ЧПУ. Сменная токарная пластина, отличающийся гладкими поверхностями, точными профилями и высокой стабильностью обработки.
Эта впечатляющая трансформация демонстрирует, как современные сменные твердосплавные пластины позволяют производителям эффективно превращать грубые поковки в ценные-прецизионные детали.
Заготовки трехшарошечных сверл обычно изготавливаются из поковок из-высокопрочной легированной стали. Их обработка сопряжена с рядом проблем:
Тяжелая прерывистая резка
Большой объем съема материала
Твердая оксидная окалина на кованых поверхностях
Высокие силы резания
Длительные циклы обработки
АнСменная токарная пластинаспециально разработан для решения этих проблем.
1. Эффективная черновая обработка
На начальном этапе токарной обработки пластина удаляет большое количество поковки, обеспечивая стабильную производительность резания.
Преимущества включают в себя:
Более высокая скорость съема металла
Стабильная резка при больших нагрузках
Снижение вибрации при прерывистой резке.
Повышенная производительность
Современный IиндексируемыйСдачасерты производятся посредством прецизионного спекания, шлифования и передовых процессов нанесения покрытия для повышения износостойкости и стабильности обработки.
2. Однородная поверхность.
Как показано на готовом конусе, токарная обработка с ЧПУ дает:
Гладкие обработанные поверхности
Точная геометрия конуса
Равномерная последовательность размеров
Сокращение операций вторичной отделки.
Высокое-качество обработки поверхности имеет решающее значение, поскольку трехконусные конусы напрямую влияют на сборку подшипника и производительность фрезы.
3. Более длительный срок службы инструмента
Заготовки из кованой легированной стали вызывают высокие температуры и абразивный износ.
Высокопроизводительные-твердосплавные пластины обеспечивают:
Отличная износостойкость
Повышенная устойчивость к сколам кромок
Стабильная резка в течение длительного производственного цикла
Снижение затрат на оснастку на компонент
IиндексируемыйСдачасерты также позволяет операторам просто вращать или заменять пластину вместо замены всего цельного режущего инструмента, сокращая время простоя станка и повышая эффективность производства.
Производственные преимущества для тяжелой промышленности
Для производителей бурового оборудования, горнодобывающего инструмента или компонентов для нефтепромыслов:сменные токарные пластины помогите добиться:
Более высокая эффективность обработки
Сокращенное время цикла
Более низкая стоимость производства
Повышенная точность размеров
Стабильное серийное производство
Лучшее использование машины
Эти преимущества становятся все более ценными в крупномасштабном-производстве с ЧПУ, где ежемесячно обрабатываются сотни или тысячи трехконусных конусов.
