1. Болевые точки отрасли при фрезеровании стали 40CrMo
Легированная сталь 40CrMo широко используется в деталях машин, компонентах пресс-форм и производстве зубчатых колес. После закалки и отпуска материал обладает высокой стойкостью к резанию. Большинство обрабатывающих предприятий сталкиваются с тремя основными проблемами при использовании стандартных фрезерных пластин: быстрый износ боковой поверхности, частые остановки станка для замены инструмента, высокая стоимость готовой заготовки.
Обычные пластины общего назначения с высокой подачей служат всего 1 час 40 минут при черновом фрезеровании на портальных обрабатывающих центрах. Частая смена инструмента нарушает работу производственных линий, снижает коэффициент использования станков с ЧПУ и увеличивает долгосрочные-расходы на расходные материалы для мастерских.
Чтобы проверить реальную производительность резания разработанных нами-твердосплавных пластин EPW0603TN для больших подач, мы провели честные сравнительные испытания параллельной резки на заводе по производству компонентов пресс-форм. Все протоколы испытаний, данные об износе и протоколы отслеживания испытаний полностью документированы, чтобы показать очевидные преимущества нашей продукции перед конкурентами.
2. Стандартные сравнительные данные испытаний на резание
Основная информация о тесте
Дата испытания: 10 июля 2026 г. Материал заготовки: закаленная легированная сталь 40CrMo. Процесс обработки: черновая портальная фрезерная обработка, удаление припуска в 4 плоскостях. Группа испытаний: обычная пластина с высокой подачей VS. Наша твердосплавная пластина EPW0603TN. Равномерные параметры резания: параметры резки при массовом производстве без корректировки, чтобы обеспечить справедливый результат испытания.
Ключевые результаты испытаний на стойкость инструмента
Стандартная фрезерная пластина конкурента: срок службы 1 час 40 минут на деталь
Наша пластина для больших подач EPW0603TN: срок службы 2 часа 40 минут на деталь.
Улучшение производительности: время резания увеличивается на 30 минут при одинаковых условиях обработки, общая износостойкость увеличивается на 30%.
Отзывы о тестировании от техника мастерской
На том же портальном станке с ЧПУ, той же партии заготовок из 40CrMo и стабильных режимах резания наша пластина с высокой подачей обеспечивает более высокую стабильность резания. Режущая кромка демонстрирует лучшую ударопрочность и износостойкость при длительной-тяжелой черновой обработке, не имеет сколов кромки или преждевременного износа задней поверхности, что эффективно сокращает время простоя при смене инструмента.
3. Основные технические преимущества фрезерной пластины EPW0603TN.
3.1 Сверхпрочная субмикронная карбидная подложка
Основа из мелкозернистого карбида вольфрама сочетает в себе высокую твердость и ударную вязкость, специально оптимизирована для прерывистой тяжелой обработки высокопрочных сталей-например, 40CrMo. Предотвратите скалывание кромок при тяжелой черновой подаче, решите проблемы раннего выхода из строя обычных пластин.
3.2 Высокотемпературное-анти-окислительное PVD-покрытие
Специальное износостойкое-покрытие повышает устойчивость к-прилипанию и-окислению при высоких температурах резки. Меньшая нарост-кромка при обработке легированной стали обеспечивает стабильное качество поверхности для продолжительной непрерывной резки без снижения скорости подачи.
3.3 Оптимизированная геометрия стружколома
Плавный отвод стружки снижает сопротивление резанию, обеспечивает стабильную-черновую обработку с высокой подачей на портальных станках. Это оптимизирует как эффективность обработки, так и затраты на инструмент для массового производства.
4. Широкий диапазон применения обработки.
Обрабатываемые материалы: 40CrMo, 42CrMo, сталь 45#, литейная сталь, углеродистая сталь, низколегированная конструкционная сталь.
Совместимое оборудование: портальный обрабатывающий центр, вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, сверхмощный фрезерный станок.
Целевые отрасли: детали строительной техники, пластиковые формы, формы для литья под давлением, детали зубчатых передач, черновая обработка корпусов тяжелой техники.
5. Экономические выгоды для обрабатывающих предприятий
Меньше простоев производства: срок службы инструмента увеличивается на 30 %, снижается частота ежедневной замены инструмента, повышается эффективность работы станка.
Снижение стоимости расходных материалов на деталь: каждая пластина обрабатывает больше деталей, что позволяет сократить-долгосрочные расходы на закупки.
Стабильное массовое производство: меньше дефектных деталей, вызванных сколами пластин и ненормальным износом.
Универсальный стандартный размер: EPW0603TN подходит для большинства стандартных корпусов фрез с высокой подачей, нет необходимости заменять существующие держатели инструментов.
6. Бесплатные образцы и индивидуальное обслуживание
Мы бесплатно предоставляем образцы пластин EPW0603TN для фрезерования с большой подачей и полные копии отчетов об испытаниях для проверки клиента на-станке. Изготовленные на заказ твердосплавные пластины, индивидуальное покрытие и оптовые заказы OEM принимаются производителями пресс-форм, машиностроительными заводами и дистрибьюторами режущего инструмента по всему миру.
